فرایند گرمایش سوراخ قالب یکی از رایج ترین و قدیمی ترین روش های قالب سازی برای مواد پلاستیکی است و یکی از متداول ترین روشها برای مطالعه خواص مواد است. این دستگاه از ویژگی های دستگاه قالب گیری ساده ، سرمایه گذاری تجهیزات کوچک ، ساختار قالب های ساده و غیره برخوردار است و هنوز هم یکی از محبوب ترین روش های تولید در تولید بسیار پیشرفته مکانیزه و خودکار امروزی است. با این حال ، برخی از مهارت های کلیدی در طراحی لوله گرمایش سوراخ وجود دارد.
گرم کردن ، نگه داشتن و خنک کردن قالب و ساختار گیره بخشی جدایی ناپذیر در طراحی قالب کامپوزیت است. طراحی ساختاری به طور مستقیم بر ظاهر و یکنواختی کیفیت ذاتی محصول تأثیر می گذارد و همچنین بر کارایی قالب سازی محصول تأثیر می گذارد.
1. الزامات طراحی برای عناصر گرمایش لوله ای
عنصر گرمایش لوله توپی برقی با استفاده از فولاد ضد زنگ ، روشی است که باید تقریباً در کلیه قالب های قالب گیری پلاستیک استفاده شود. این می تواند به صورت سیم کشی یک طرفه و سیم کشی دو طرفه طراحی شود. این مواد را می توان با لوله درز و لوله بدون درز استفاده کرد. این ویژگی از دست دادن گرمای کم و راندمان حرارتی بالا برخوردار است. کابل ساده است و با توجه به نیاز می تواند به صورت 220 ولت یا 380 ولت طراحی شود. سیم کشی انعطاف پذیر و متنوع است. اما به دلیل محدودیت مواد و فناوری پردازش آن ، لازم است در طراحی قالب به ویژگی های آن توجه شود.
(l) عنصر گرمایشی لوله توپی نوع 220 ولت 380 ولت معمولاً دارای سرماخوردگی طولانی در هر دو انتها بوده و به عنوان گرمایش کار نمی کند.
(2) طراحی انرژی بخش گرمایش نباید از حد مجاز 10 وات / سانتی متر باشد. به عنوان مثال ، یک لوله گرمایش 20 سانتی متر نباید بیش از 200 وات قدرت باشد. اگر قدرت طراحی از این حد فراتر رود ، بار سطحی لوله گرمایش زیاد است ، و لوله استیل به راحتی اکسیده و خورده می شود و باعث ایجاد اتصال کوتاه می شود. Yancheng Feiyu روش واردات تقلید را اتخاذ می کند ، و قدرت می تواند کمی بزرگتر از عنصر گرمایش لوله توپی با ولتاژ 220 ولت معمولی باشد.
(3) برای طراحی قالب با دمای بالاتر از 250 درجه سانتیگراد ، استفاده از عنصر گرمایش لوله توپی نوع W دشوار است. من برای بالا بردن درجه حرارت تا 420 درجه سانتیگراد از عنصر بخاری برقی توپی با بخار استفاده کردم ، اما این درجه حرارت قالب گیری نیاز به کیفیت بالای لوله گرمایشی دارد و لازم است صافی و اتصال کوتاه مدار را به طور مکرر بررسی کنید. به دلیل این شرایط ، محیطی مانند لوله گرمایش ، بلوک ترمینال و سیم مسی برای اتصال بسیار به راحتی اکسیده می شود و در نتیجه مدار باز ایجاد می شود. بنابراین برای انتقال انرژی الکتریکی نیاز به تصفیه خاص است و سیمهای رسانا در طولانی مدت در معرض هوا قرار دارند تا عمر سرویس سیمها بیشتر شود.
اقدامات ایمنی مانند بیمه و سوئیچ هوا در طراحی ضروری است. این عمل باید تمیز و مرتب نگه داشته شود و عایق نیز خوب باشد. در حین کار ، باید خطای الکتریکی بررسی شود تا از خطر غیرضروری جلوگیری شود.
2. حفاری نصب و راه اندازی گرمایش لوله توپی صنعتی
از منظر انتقال گرما ، نصب لوله گرمایشی باید تا حد ممکن نزدیک به سطح قالب باشد تا گرمای لوله گرمایش هرچه سریعتر به قالب منتقل شود. به عنوان مثال ، قطر سوراخ قالب 18 میلی متر است ، و قطر لوله گرمایش 17.8 میلی متر است. در واقع ، لوله گرمایش و مایع ، سطح تماس زیادی ندارند. جوهر انتقال گرما تابش و هدایت ثانویه است.
نحوه انتخاب بخاری لوله‌ای صنعتی استیل 304 مناسب ، ابتدا قدرت بخاری را در نظر بگیرید. در شرایطی که پارامتر زمان برآورده شود ، نیرو برای برآورد تقاضای گرمای محیط گرمایش انتخاب شده است ، این اولین انتخاب برای اطمینان از این است که بخاری بتواند به هدف گرمایش و عملکرد عادی برسد.
از آنجا که راندمان حرارتی گرمایش الکتریکی تقریبا 1 است ، می توان در نظر گرفت که قدرت بخاری برقی مقدار کالری است.
1 ، ملاحظات انتخاب قدرت
برای محاسبه توان باید سه مورد زیر را در نظر گرفت:
(1) از حالت اولیه ، محیط گرمایش مورد نیاز است تا مطابق با زمان مشخص به دمای تنظیم شده (دمای کار) برسد.
(2) گرما برای حفظ دمای محیط در شرایط کار کافی است.
(3) یک حاشیه ایمنی خاص وجود دارد ، به طور کلی 1.2.
بدیهی است ، هر چه قدر قدرت انتخاب شده از نقاط (1) و (2) ، ضرب در حاشیه ایمنی باشد ، قدرتی است که باید انتخاب شود.